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山西螺旋焊管機(jī)組的成型方法:鑒于本產(chǎn)品規(guī)格多變、徑大壁薄、調(diào)幅達(dá)1600ram,因而選用外抱輥懸臂式成型機(jī)架。
1 成型輥調(diào)節(jié)及數(shù)量選擇,成型輥按鋼管外圓成45°角均布時,其管徑變化的調(diào)節(jié)軌跡A、B、C是一條與水平線成30°夾角的終邊直線。但從受力面考慮,應(yīng)為4 。
若把底座丹成二個各與相應(yīng)底面成30°夾角后,便構(gòu)成滿足上述二個要求的成型輥調(diào)節(jié)器。山西螺旋焊管機(jī)組為使成型輥對焊管輸出阻力小,應(yīng)使成型輥I隨螺旋角的變化在小底座上繞軸回轉(zhuǎn)。當(dāng)規(guī)格變化,螺旋線的軸向位置要改變,因此要求成型輥調(diào)節(jié)器能沿滑軌做橫向調(diào)節(jié)。為保持底面標(biāo)高不變并使其位置恒定,管徑變化時,上部和側(cè)面成型輥應(yīng)做上下左右調(diào)節(jié)。上面五個調(diào)節(jié)因素是可調(diào)成型的基本要素。
2 成型機(jī)設(shè)計特點
(1)為使外輥可調(diào),懸臂式成型機(jī)適應(yīng)1600ram調(diào)幅要求,機(jī)架伸臂靠傳動機(jī)構(gòu)沿方形導(dǎo)柱做上下調(diào)節(jié)。
(2)為解決薄壁管內(nèi)外焊接時易燒穿問題,而設(shè)有內(nèi)外焊劑墊。

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山西螺旋鋼管和直縫鋼管的區(qū)別。直縫焊管生產(chǎn)工藝相對簡單,主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。 螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊,螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管,還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。
但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30%左右,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術(shù),即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對接,接成符合工程需要的長度,丁字焊直縫鋼管缺陷的機(jī)率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。





